永進(jìn)臥式系列綜合加工機(jī)是專為高效率加工需求的產(chǎn)業(yè)所設(shè)計的優(yōu)良工具機(jī)產(chǎn)品;更可一次裝夾、多面加工，簡化治具、縮短制程，均適用于大量生產(chǎn)之汽機(jī)車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產(chǎn)，以及各類中大型精密模具加工之生產(chǎn)。
均采用超強(qiáng)結(jié)構(gòu)的機(jī)體，為機(jī)床高精度表現(xiàn)的基礎(chǔ)。高精密高剛性的主軸，有多種模組提供選配，可搭配主軸中心出油系統(tǒng)，適合各式加工需求。軸向直結(jié)傳動設(shè)計，螺桿預(yù)拉加強(qiáng)剛性及提高精度，穩(wěn)定可靠;快速可靠的自動刀具交換系統(tǒng)（ATC）及自動工作臺交換系統(tǒng)（APC）的使用，達(dá)到彈性化、自動化的生產(chǎn)規(guī)劃要求。
臺灣永進(jìn)臥式加工中心H500B機(jī)臺特點：
一、臺灣永進(jìn)H500B高速、高精密主軸
主軸采用精密陶瓷軸承質(zhì)量輕，熱膨脹系數(shù)低，可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，高剛性等優(yōu)點。
主軸前端軸承內(nèi)徑達(dá)Φ100mm,適合重切削。
直結(jié)式IDD主軸有效地將主軸馬力傳達(dá)到刀尖，切削能力完全發(fā)揮。
最大扭力達(dá)36kgf-m，適應(yīng)不同狀況之切削。
高精度、強(qiáng)力挾持自動交換工作-APC有效提升加工彈性與生產(chǎn)效益
二、采用最簡捷之旋轉(zhuǎn)方式，強(qiáng)化的旋轉(zhuǎn)軌道完全支撐，不會下垂，交換動作確實可靠
工作臺靠Z軸移動迅速到達(dá)旋轉(zhuǎn)臂之交換位置，交換時連動防護(hù)門旋轉(zhuǎn)達(dá)到迅速交換之目的，交換時間僅8～12秒。
超大型離合器直徑Φ450mm，同時以斜錐柱精確定位，可以很穩(wěn)定支撐工作臺，提供切削時之剛性需求�？蛇x配0.001 °複列式蝸桿蝸輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)第四軸工作臺，背隙調(diào)整容易，四軸同動的精密加工要求可以輕易完成。
三、永進(jìn)H500B快速可靠的換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)之后，確實符合可靠度要求之后才正式量產(chǎn)
換刀臂采用滾子齒凸輪機(jī)構(gòu)，最新與機(jī)臺同方向之臥式配置，取刀之后直接交換，動作迅速可靠，僅需5秒。
刀庫傳動以伺服馬達(dá)快速直接驅(qū)動，定位檢出可靠，不會亂刀。
臺灣永進(jìn)H500B高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計的高速化工具機(jī)，快速押送30m/min
最新型動柱架構(gòu)設(shè)計，強(qiáng)化三點支撐底座，雙重壁結(jié)構(gòu)的機(jī)身，剛性、精度維持與耐用性最佳。
三軸馬達(dá)與滾珠螺桿直結(jié)傳動，螺桿預(yù)拉增加進(jìn)給剛性及提高精度。
三軸線性滑軌在H500B上采用NSK之"LA"系列，具有高剛性低摩擦高速又能兼顧良好阻尼效果，及壽命長之優(yōu)點，可獲得最佳循圓切削，切削速度10m/min.快速押送30m/min.。
永進(jìn)臥式加工中心H500B規(guī)格表
主軸轉(zhuǎn)速(選擇) 60-6000 rpm（10000rpm）
主軸端孔斜度 BT50
主軸軸承直徑 Φ100 mm
X,Y,Z,軸行程 700*650*650 mm
主軸中心至工作臺面距離 50～700 mm
主軸鼻端至工作臺中心 150～800 mm
工作臺尺寸 500*500 mm
工作臺最大平均負(fù)載 600 mm
T型槽尺寸-槽數(shù)*寬度*間距（螺孔） M16*2P
快速押送速度（X/Y/Z） 30/30/30 m/min
切削押送速度 1～10000 mm/min
刀具數(shù)量（選擇） 40T(60/80T)
刀具自動交換方式 刀臂式
選刀方式 隨機(jī)記憶方式
主軸馬達(dá) 15/18.5/22 kW
進(jìn)給馬達(dá)（X/Y/Z） 7/9/7 kW
自動潤滑泵浦馬達(dá) 4 W
油溫控制器泵浦 750 W
油溫控制器壓縮機(jī)馬達(dá) 1150 W
耗電量（變壓器容量） 62 KVA（80 KVA）
機(jī)器重量 17650kg